Logistyka JIT
Zapewniamy ciągłość produkcji dzięki modelowi dostaw Just-In-Time i dedykowanym buforom magazynowym.
Eksperci Technologii Produkcji // Śrem
Niezawodność W Każdym Detalu
Quadro Sp. z o.o. – certyfikowane elementy złączne, nakładanie Tuf-Lok® i Dri-Lok® na gwinty oraz czernienie INOX dla przemysłu ciężkiego, kolejnictwa i zbrojeniówki.
10+ LATDoświadczenia
ATEST 3.1Gwarancja Jakości
+100Wysyłek Tyg.
Zapytanie Techniczne
Standard Przemysłowy
Certyfikacja i Normy
Dostarczamy pełną dokumentację techniczną i atesty 3.1 zgodnie z EN 10204 dla każdego elementu złącznego.
Wsparcie Inżynieryjne
Nasi doradcy pomagają w doborze zabezpieczenia gwintów i optymalizacji połączeń pod kątem wibracji i korozji.
Kluczowe Kompetencje
Elementy Złączne
- Śruby o wysokiej wytrzymałości (10.9, 12.9)
- Stale odporne na korozję (A2, A4)
- Kompletne systemy mocowań DIN/ISO
Tuf-Lok® / Dri-Lok®
- Tuf-Lok® – niebieska powłoka nylonowa na gwint
- Dri-Lok® – mikrokapsułkowy klej anaerobowy
- Ochrona przed samoodkręcaniem i wibracjami
Czernienie INOX
- Matowa powłoka tlenkowa 1–2 µm bez zmian wymiarowych
- Eliminacja refleksów świetlnych – głęboki czarny mat
- Zastosowania w optyce, zbrojeniówce i kolejnictwie
Realizacje Techniczne
Sektory Obsługiwane
Obronność
Komponenty do systemów uzbrojenia i optyki wojskowej.
Kolejnictwo
Złącza odporne na drgania o wysokiej częstotliwości.
Automotive
Elementy układów jezdnych w standardach OEM.
Energetyka
Zabezpieczenia dla farm wiatrowych i sieci przesyłowych.
Medycyna
Złącza kwasoodporne dla aparatury i wyposażenia szpitali.
Lotnictwo
Części o wysokiej precyzji z certyfikacją materiałową.
Maszyny i UR
Zaopatrzenie dla działów utrzymania ruchu i budowy maszyn.
OZE
Montaż systemów fotowoltaicznych i konstrukcji wiatrowych.
Częste Pytania (FAQ)
Czy dostarczacie atesty materiałowe?
Tak, do każdego zamówienia na życzenie klienta dołączamy certyfikaty jakości oraz atesty 3.1 zgodnie z normą EN 10204.
Jaki jest czas realizacji Tuf-Lok® / Dri-Lok®?
Standardowy termin to 10–14 dni roboczych. Dri-Lok® to klej mikrokapsułkowy aktywowany podczas dokręcania – realizujemy zarówno małe partie testowe, jak i pełne serie produkcyjne.
Czy realizujecie zamówienia wg rysunku technicznego?
Tak, specjalizujemy się w produkcji elementów nietypowych na podstawie dostarczonej dokumentacji CAD/PDF.
Czym różni się czernienie INOX od zwykłej oksydy?
Czernienie INOX to proces chemiczny dedykowany dla stali nierdzewnych, który nie zmienia wymiarów detalu i eliminuje refleksy świetlne – w odróżnieniu od standardowej oksydy stosowanej dla stali węglowej.