Zaawansowana technologia pasywacji chemicznej stali nierdzewnej – głęboki mat, pełna odporność na korozję i zero zmian wymiarowych detalu. Realizacja 10–14 dni roboczych.
lub zadzwoń: +48 665 466 999
jaroslaw.kubiszewski@quadro-serwis.com
Grubość powłoki to zaledwie 1–2 µm. Detale po czernieniu zachowują wymiary z tolerancją h6/H6 bez konieczności ponownej obróbki – w tym gwinty drobnozwojne.
Idealnie matowa, czarna powierzchnia absorbuje światło. Niezbędna w optyce, laserach, komponentach do pracy w podczerwieni i zbrojeniówce.
Proces chemiczny poprawia właściwości ślizgowe powierzchni, co eliminuje ryzyko samozatarcia śrub ze stali nierdzewnej A2/A4 – powszechny problem przy montażu.
Czernienie stali nierdzewnej (INOX) to proces chemicznej modyfikacji powierzchni detalu. W wyniku reakcji powstaje trwała warstwa tlenkowa, która nie jest nałożona na wierzch (jak farba), lecz zintegrowana z metalem.
Proces prowadzony w temperaturze 140–150°C wyklucza ryzyko odkształceń cieplnych i rozhartowania materiału bazowego. W odróżnieniu od standardowej oksydy stosowanej dla stali węglowej, czernienie INOX dedykowane jest wyłącznie stalom nierdzewnym A2 i A4.
Noktowizja, elementy broni, optyka celownicza.
Narzędzia chirurgiczne, wyposażenie sal operacyjnych.
Precyzyjne śruby, wałki, czujniki indukcyjne.
Elementy luksusowej armatury, zegarki, jachty.
Nie. Jest to powłoka konwersyjna – stanowi integralną część metalu, nie warstwę nałożoną z zewnątrz. Nie odpryskuje nawet przy uderzeniach mechanicznych czy zginaniu.
Czernienie zachowuje naturalną odporność korozyjną stali nierdzewnej A2/A4, a w połączeniu z impregnacją olejową dodatkowo ją wzmacnia – zwłaszcza w środowiskach wilgotnych.
Standardowa oksyda (czernienie alkaliczne) dedykowana jest stali węglowej. Czernienie INOX to odrębny proces chemiczny przeznaczony wyłącznie dla stali nierdzewnych A2 i A4 – nie zmienia wymiarów i nie brudzi jak ocynk.
Standardowy termin realizacji to 10–14 dni roboczych. W przypadku próbek i małych partii testowych możliwe jest przyspieszenie – skontaktuj się bezpośrednio pod nr +48 665 466 999.
Tak. Temperatura procesu 140–150°C nie wpływa na twardość detali hartowanych ani nie zmienia ich struktury krystalicznej.
| Obsługiwane gatunki | A2 (1.4301), A4 (1.4404) |
| Grubość warstwy | 1–2 µm (stała na całym detalu) |
| Temperatura procesu | 140–150°C |
| Zgodność | RoHS, REACH |
| Maksymalne wymiary | 800 × 500 × 400 mm |
| Czas realizacji | 10–14 dni roboczych |
| Kontakt | +48 665 466 999 | jaroslaw.kubiszewski@quadro-serwis.com |
