Czernienie INOX A2/A4 (304/316) — Cena od 40 zł/kg | Quadro Sp. z o.o.
Strona Główna Oferta
Czernienie INOX Tuf-Lok® & Dri-Lok® Elementy Złączne Normowane Elementy Złączne Inne
Baza wiedzy O Nas Kontakt
Chemiczne czernienie A2/A4 · Własna linia · Od 2013

Precyzyjne Czernienie Stali Nierdzewnej INOX A2/A4

Powłoka Fe₃O₄ grubości 1–2 µm zintegrowana z metalem — bez zmian wymiarowych detali, bez zmiany klasy wytrzymałości. Gatunki A2 (304) i A4 (316), gwinty M2 – M30. Własna linia produkcyjna, termin 14 dni roboczych (pilne w 7). Stały dostawca dla Bossarda, Sariva, Asmetu i Met-Inox — tysiące partii miesięcznie.

14 dni
Termin standard (pilne w 7)
40 zł/kg
Cena od większych partii
150 kg
Wydajność dzienna

📞 +48 665 466 999  ·  wycena w 4–6 godzin

Wyceń Czernienie INOX

Odpowiedź: 4–6 godzin roboczych. Bezpłatne próbki możliwe po uzgodnieniu.

lub zadzwoń: +48 665 466 999

Stali partnerzy B2B czernienia
Bossard
Globalny lider
Sariv
Dystrybucja
Asmet
Przemysł nierdzewny
Met-Inox
Elementy INOX

Czym jest Czernienie INOX?

Krótki wykład techniczny — bo klient B2B który wydaje dziesiątki tysięcy złotych zasługuje na prawdziwą wiedzę, nie na marketing.

Czernienie INOX to proces chemicznej oksydacji stali nierdzewnej — zupełnie inny niż malowanie, anodowanie aluminium czy galwanizowanie. W reakcji z kąpielą chemiczną na powierzchni detalu powstaje powłoka konwersyjna tlenku żelaza (Fe₃O₄), która nie jest nałożona na metal — jest jego integralną częścią.

To fundamentalna różnica. Farba może odprysnąć. Powłoka galwaniczna może się złuszczyć. Czernienie INOX — nie. Powłoka trzyma się tak długo, jak długo istnieje sama stal.

Dlaczego czernienie stali nierdzewnej jest trudniejsze

Standardowe czernienie alkaliczne (do stali węglowej) nie działa na INOX. Powód: stal nierdzewna ma na powierzchni naturalną warstwę tlenków chromu (dlatego nie rdzewieje), która blokuje reakcję standardowej oksydy.

Czernienie INOX wymaga dedykowanego procesu wysokotemperaturowego, specjalnej kąpieli chemicznej, precyzyjnej kontroli pH i czasu. To dlatego niewielu polskich wykonawców oferuje tę usługę, a jeszcze mniej — dla elementów precyzyjnych M2 – M4.

Nasza specjalizacja

Quadro posiada własną linię czernienia INOX w Śremie od 2013 roku. Obsługujemy stale A2 (304) i A4 (316) w pełnym zakresie rozmiarów — od śrub M2 po detale maszynowe do M30. Tysiące partii miesięcznie dla dystrybutorów B2B, producentów broni, taboru kolejowego i mebli premium.

Charakterystyka procesu

Powłoka Fe₃O₄ — integralna z metalem

  • Grubość: 1–2 µm (µm = tysięczna milimetra)
  • Twardość: zachowana — proces nie wpływa na hartowanie
  • Wymiary: bez zmian — mieści się w tolerancji gwintów
  • Kolor: głęboki mat, zero refleksów świetlnych
  • Odporność: utrzymana naturalna antykorozja stali A2/A4
  • Opcje: możliwe olejowanie (smarność + dodatkowa antykorozja)
  • Zgodność: RoHS, REACH, EN 10204 (atest 3.1 za dopłatą)

Parametry procesu Quadro

Dane techniczne dla działów zakupów, inżynierii i kontroli jakości. Wszystko co potrzebne, żeby wpisać pozycję do specyfikacji.

Karta procesu · CZR-INOX-01
Czernienie chemiczne stali nierdzewnej A2/A4
Obsługiwane gatunkiA2 (1.4301 / AISI 304), A4 (1.4404 / AISI 316), inne na zapytanie
Zakres rozmiarówGwinty M2 – M30 oraz detale maszynowe do 150×150×300 mm
Grubość powłoki1–2 µm (±0,5 µm, stała na całym detalu)
Kolor / fakturaGłęboki mat czarny, brak odbić — zgodne z wymaganiami optyki i zbrojeniówki
Wpływ na wymiaryBrak — tolerancja h6/H6 gwintów zachowana
Wpływ na wytrzymałośćBrak — klasa 8.8/10.9/12.9 zachowana po hartowaniu
Minimum partii10 kg (mniejsze próbki po uzgodnieniu)
Maksymalna wydajnośćdo 150 kg dziennie (jedna linia)
Cena (orientacyjnie)od ~40 zł/kg dla większych partii · dla M3 i mniejszych wyżej (pracochłonność)
Termin realizacji14 dni roboczych · pilne: 7 dni (z dopłatą)
Atest 3.1 (EN 10204)Dostępny za dopłatą — pełna identyfikowalność partii, wytop, badania
Olejowanie (opcja)Dostępne — wzmacnia antykorozję i smarność (zalecane dla ruchomych elementów)
DostawaKurier lub własny transport · pakowanie: kartony, worki, palety, stretch, faktura w środku
EksportRealizujemy wysyłki na terenie Unii Europejskiej
Kontakt techniczny+48 665 466 999  ·  jaroslaw.kubiszewski@quadro-serwis.com

Dlaczego Czernienie w Quadro

Cztery przewagi operacyjne, przez które największe polskie dystrybutorzy elementów złącznych wybierają nas od 10+ lat.

01

Własna linia — bez pośredników

Nie podzlecamy. Kąpiele chemiczne, wanny, kontrola procesu — wszystko u nas w Śremie. Dzięki temu krótki termin (14 dni rob., pilne w 7), pełna kontrola jakości partii, i możliwość szybkiej reakcji na pytania techniczne od klienta.

02

M2 — M30 z precyzją

Specjalizacja której brakuje na rynku. Czernimy śruby precyzyjne M2-M4 (zegarki, optyka, elektronika) oraz detale maszynowe do M30. Grubość powłoki 1-2 µm mieści się w tolerancji gwintów — bez ryzyka zatarcia lub blokady narzędzia montażowego.

03

Wolumeny + partnerstwo

Obsługujemy ponad 1 tonę czernienia miesięcznie w stabilnych wolumenach od dystrybutorów B2B (Bossard, Sariv, Asmet, Met-Inox). To nie jest warsztat jednorazowych zleceń — to stały proces produkcyjny z możliwością kontraktów ramowych na 12+ miesięcy.

04

Jedna dostawa, jedna faktura

Jeśli potrzebujesz również elementów złącznych DIN/ISO lub obróbki Tuf-Lok®/Dri-Lok® — wszystko dostarczamy razem. Setki tysięcy pozycji magazynowych, klasa 8.8, 10.9, 12.9, stale A2/A4. Oszczędzasz tydzień na koordynacji trzech dostawców.

Czernienie INOX dla 4 strategicznych branż

Nie każda branża potrzebuje czernienia tego samego rodzaju. Pokazujemy realne zastosowania dla zbrojeniówki, marine, optyki precyzyjnej i architektury premium — z konkretnymi parametrami procesu i klasami wykonania.

Czernione śruby ISO 7991 ze stali nierdzewnej A4 dla broni strzeleckiej
Czarne śruby INOX DIN 912 dla zbrojeniówki
🔫 Zbrojeniówka

Czernienie funkcjonalne dla broni i optyki wojskowej

Korpusy broni, lufy, mechanizmy, optyka celownicza — wszystko wymaga czernienia bez refleksów światła dla skutecznego kamuflażu i precyzji optycznej. Realizacje dla producentów polskich i eksporterów do USA/NATO.

  • Klasa funkcjonalna z pomiarem grubości powłoki i kontrolą braku refleksów
  • Atest 3.1 EN 10204 z numerem wytopu — wymagana identyfikowalność partii
  • Zgodność z MIL-DTL-13924D — możliwość dostosowania do specyfikacji klienta (Class 1-4)
  • Zakres M2-M30 — od mocowań optyki noktowizyjnej po elementy pojazdów bojowych
Czernienie A4-80 dla marine i producentow jachtow
Czarne mocowania INOX dla branży morskiej
⛵ Marine i Jachty

Czarne A4-80 (316L) — dekoracja + odporność morska

Producenci jachtów premium używają czarnego A4-80 w mocowaniach pokładowych, kabinach, akcentach designerskich. Środowisko morskie wymaga najwyższej odporności na chlorki + estetyki matowej czerni. Czernienie + olejowanie = trwałość 5+ lat w warunkach offshore.

  • A4-80 (316L) — wersja niskowęglowa, najlepsza odporność morska
  • Czerń dekoracyjna z kontrolą wzrokową jednolitości barwy
  • Pasywacja olejem zabezpieczająca przed solą — krytyczne dla offshore
  • Idealne dla: jachtów żaglowych, motorowych, statków offshore, platform
Czernienie precyzyjne M2-M4 dla optyki
Matowe czarne mocowania INOX dla mikroskopów
🔬 Optyka precyzyjna

Czernienie M2-M4 — specjalizacja której nie ma w Polsce

Mikroskopy, kamery termowizyjne, lasery, lornetki, lunety. Wszystkie wymagają najmniejszych mocowań antyrefleksyjnych M2-M4. Standardowa galwanika nie działa dla tak małych elementów — wymagana jest indywidualna kontrola każdej partii. To jest nasza specjalność.

  • Czernienie M2-M4 — niewielu polskich dostawców to oferuje
  • Powłoka Fe₃O₄ 1-2 µm — zero zmian wymiarowych nawet na M2
  • Indywidualna kontrola każdej partii pod mikroskopem
  • Aplikacje: PCO, Inframet, mikroskopy laboratoryjne, optyka cywilna
Czarne elementy INOX dla architektury i mebli premium
Czarne ozdobne elementy meblarstwa premium
🏛️ Architektura i meble premium

Czerń dekoracyjna — 10× trwałości względem lakieru

Trend „czarny INOX” rośnie w designie wnętrz, hotelarstwie, projektach komercyjnych. Czernienie chemiczne nie odpryskuje, nie blaknie, nie ściera się jak lakier proszkowy. Realizacje dla meblarstwa premium, balustrad, fasad i akcentów wzorniczych.

  • Klasa dekoracyjna z kontrolą wzrokową jednolitości
  • 10× trwałość w porównaniu do lakieru proszkowego (brak drasów)
  • Aplikacje: balustrady, ramy okienne, mocowania mebli, listwy
  • Możliwość czernienia partii architektonicznych do 1000 kg

Twoja branża wymaga indywidualnego podejścia?

Każde zapytanie wyceniamy w 2-4 godziny w dni robocze. Pierwsze zamówienie? Wyślij 5-20 sztuk na bezpłatną próbkę kwalifikacyjną — termin 7-10 dni.

Kto i dlaczego używa czernienia INOX

Cztery główne branże, w których nasze czernienie ma realne zastosowanie techniczne, nie tylko estetyczne.

🛡️

Zbrojeniówka i optyka

Elementy broni, lunety celownicze, noktowizja, optyka precyzyjna. Głęboki mat eliminuje odbicia światła — krytyczne dla dyskrecji i pomiarów.

🚆

Kolejnictwo

Złącza do taboru, elementy gwintowane narażone na wibracje i wilgoć. Czernienie + olejowanie = długa żywotność w trudnych warunkach.

⚙️

Maszyny i przemysł

Detale ruchome, wałki, elementy mocujące. Czernienie poprawia właściwości ślizgowe powierzchni, eliminując ryzyko samozatarcia w stali A2/A4.

🪑

Meble premium i design

Czarne śruby w meblach biurowych, kuchennych, loftowych. Powłoka nie odpryskuje przy dokręcaniu jak farba — widoczny detal pozostaje czysty.

FAQ — Czernienie INOX

12 konkretnych pytań technicznych które najczęściej dostajemy od działów zakupów i inżynierii.

Minimalna partia to 10 kg. Dla mniejszych prototypów lub partii testowych zapraszamy do rozmowy — czasem robimy czernienie próbne na 2–5 kg w ramach oceny współpracy. Dla regularnych dostawców wolumeny rzędu 50–500 kg miesięcznie to standard.
Dla większych partii standardowych elementów (M6 i więcej) cena wyjściowa to ~40 zł/kg. Dla małych elementów (M3 i mniejsze) cena jest wyższa ze względu na pracochłonność: przygotowanie powierzchni, kontrolę każdego detalu, osobne kąpiele. Indywidualną wycenę przygotowujemy w 4–6 godzin roboczych — +48 665 466 999 lub formularz wyżej.
Nie. Powłoka konwersyjna Fe₃O₄ ma grubość 1–2 µm (±0,5 µm) — to tysięczne milimetra. Mieści się w naturalnej tolerancji gwintów M2 – M30 oraz pasowań h6/H6. Proces nie zmienia także klasy wytrzymałości elementów hartowanych (8.8, 10.9, 12.9) — temperatura procesu 140-150°C jest znacznie poniżej temperatur rozhartowania.
Standard: 14 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia i dostarczenia detali.
Pilne: 7 dni roboczych (z dopłatą za priorytetowe wejście w proces).
Wydajność: nasza linia obsługuje do 150 kg dziennie, więc bardzo duże partie można realizować etapami bez utraty tempa.
Tak. Atest 3.1 zgodny z EN 10204 wystawiamy za dopłatą. Zawiera pełną identyfikowalność partii, numer wytopu, badania mechaniczne (wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, twardość) oraz potwierdzenie składu chemicznego. Dla klientów z kolejnictwa, zbrojeniówki i branży medycznej — standard.
Nie — to jest podstawowa przewaga czernienia nad malowaniem. Powłoka konwersyjna jest integralną częścią metalu (reakcja chemiczna), nie warstwą nałożoną z zewnątrz. Nie odpryskuje przy uderzeniach, nie łuszczy się przy zginaniu, nie blokuje się przy dokręcaniu gwintu. Farba by to zrobiła. Powłoka galwaniczna też. Czernienie — nie.
Podstawowa specjalizacja: A2 (1.4301 / AISI 304) i A4 (1.4404 / AISI 316). To 95% naszych zleceń. Dla innych gatunków (stal węglowa, Duplex, mosiądz, stale stopowe) — skontaktujemy się po ocenie wykonalności technicznej. Dla stali węglowej proces jest inny (czernienie alkaliczne) i ma osobne parametry.
Tak. Naturalna odporność antykorozyjna stali nierdzewnej A2/A4 jest zachowana. Dla elementów pracujących w środowiskach wilgotnych lub w ruchu oferujemy dodatkowo olejowanie powierzchni — wzmacnia to antykorozję i dodaje właściwości smarne (redukcja oporów tarcia przy dokręcaniu śrub).
Tak. Temperatura procesu 140-150°C jest znacznie poniżej temperatur krytycznych dla hartowanych stali (~400°C dla stali konstrukcyjnych). Klasa wytrzymałości 8.8, 10.9, 12.9 jest w pełni zachowana, podobnie jak twardość HRC dla elementów po hartowaniu. To standard dla śrub i sworzni w maszynach i kolejnictwie.
Standardowa oksyda (czernienie alkaliczne) to proces dla stali węglowej — w temperaturze ~140°C tworzy warstwę Fe₃O₄ na wierzchu metalu. Nie działa na stal nierdzewną, bo chrom blokuje reakcję.

Czernienie INOX to osobny proces wysokotemperaturowy z dedykowaną kąpielą chemiczną, przebijającą naturalną warstwę tlenków chromu. Efekt wizualny podobny, chemia zupełnie inna. Dlatego niewielu wykonawców w Polsce oferuje czernienie INOX — szczególnie dla elementów precyzyjnych.
Tak — bardzo częsta kombinacja w zbrojeniówce i kolejnictwie: czarny gwint z zabezpieczeniem przed samoodkręcaniem. Proces: 1) czernienie detali → 2) nakładanie powłoki Tuf-Lok® (niebieska, mechaniczna) lub Dri-Lok® (różowa, mikrokapsułki kleju) na gwint. Wszystko u nas, w jednej fakturze. Zobacz stronę Tuf-Lok® / Dri-Lok® →
1) Zapytanie (formularz/telefon) → 2) Rozmowa techniczna + wycena w 4–6h → 3) Próbki (opcjonalnie) → 4) Akceptacja oferty → 5) Dostarczenie detali (kurier lub transport klienta) → 6) Realizacja 14 dni roboczych → 7) Wysyłka (kurier lub własny transport, pakowanie: kartony/worki/palety, faktura w środku, stretch, taśma).

Dla stałych klientów ustalamy kontrakty ramowe z fiksą cen na 12 miesięcy i harmonogramem dostaw.

Gotowi na wycenę?

Wyślij zapytanie techniczne lub zadzwoń. Odpowiedź w 4–6 godzin roboczych. Dla standardowych elementów wycena w 4 godziny, dla nietypowych — do 24h.

Wyceń czernienie

lub zadzwoń: +48 665 466 999