Czy nakładacie na elementy klienta?

Tak, to nasz główny model pracy. Klient dostarcza elementy (śruby, nakrętki, wkręty), my nakładamy Tuf-Lok® lub Dri-Lok® i odsyłamy gotowe elementy. Partie od 5 000 do 500 000 sztuk.

Tuf-Lok® i Dri-Lok® Na Każdy Gwint +M2

Tuf-Lok® vs Dri-Lok® — co wybrać

Dwa różne systemy zabezpieczenia gwintów. Każdy ma swoje zastosowanie — pokazujemy konkretne różnice żebyś wiedział co dobrać do swojej aplikacji.

System mechaniczny

Tuf-Lok®

Niebieska plamka na gwincie

Powłoka poliamidowa nanoszona termicznie, tworzy klinowy opór w gwincie. Aktywna natychmiast po wkręceniu, bez czasu utwardzania. Zachowuje właściwości po wielokrotnym demontażu i ponownym montażu.

Aktywacja: natychmiastowa, bez kleju
Użycie: wielokrotny montaż / demontaż
Najlepsze dla: śruby regulacyjne, nastawne, elementy serwisowane
Norma: DIN 267 arkusz 28
Demontaż: możliwy bez specjalistycznego sprzętu

Idealny na wielokrotny montaż

System chemiczny

Dri-Lok®

Różowa powłoka z mikrokapsułkami

Klej anaerobowy zamknięty w mikrokapsułkach. Pękają dopiero podczas wkręcania — klej rozlewa się w gwincie, utwardza w ciągu kilku godzin. Trwałe połączenie, odkręcenie wymaga klucza i zwiększonego momentu.

Aktywacja: chemiczna, przy wkręcaniu
Użycie: jednorazowe zabezpieczenie (w praktyce — permanentne)
Najlepsze dla: kolejnictwo, zbrojeniówka, podwozia, złącza krytyczne
Norma: DIN 267 arkusz 27
Szczelność: 100% dla gazów i cieczy

Częściej zamawiany przez klientów B2B

Parametr	Tuf-Lok®	Dri-Lok®
Typ zabezpieczenia	Mechaniczny (poliamid)	Chemiczny (klej w mikrokapsułkach)
Kolor	Niebieski	Różowy / łososiowy
Czas aktywacji	Natychmiastowy	Pełna siła po kilku godzinach
Wielokrotny montaż	Tak — zachowuje właściwości	Raczej nie — jednorazowy
Siła blokowania	Średnia	Wysoka — wymaga klucza
Temperatura pracy	-50°C do +150°C	-50°C do +150°C
Szczelność gazów/cieczy	Nie	Tak — 100%
Zakres gwintów	M2 – M20	M2 – M20
Norma DIN 267	Arkusz 28	Arkusz 27
Przykładowe zastosowania	Śruby regulacyjne, elementy serwisowane, połączenia wymagające demontażu	Kolejnictwo, zbrojeniówka, podwozia, złącza krytyczne, zawiasy

💡 Nie wiesz który wybrać? W 70% naszych zleceń klienci wybierają Dri-Lok® — szczególnie w branżach wymagających trwałego zabezpieczenia (kolejnictwo, zbrojeniówka). Tuf-Lok® króluje tam, gdzie element musi być wielokrotnie odkręcany. Zadzwoń, doradzimy konkretny system do Twojej aplikacji — +48 665 466 999.

Jak działa zabezpieczenie gwintu?

Krótki wykład techniczny dla inżynierów i działów zakupów — bo warto rozumieć dlaczego stare rozwiązania (kontra-nakrętki, podkładki sprężyste) ustępują miejsca powłokom pre-applied.

Problem: śruba pracująca pod wibracjami stopniowo się luzuje. Klasyczne rozwiązania — kontra-nakrętka, podkładka sprężysta, klej płynny nakładany ręcznie — działają, ale mają wady: kontra-nakrętki dodają wagę, podkładki sprężyste się zużywają, a ręczny klej zależy od pracownika na linii.

Rozwiązanie pre-applied: powłoka już znajduje się na gwincie, aplikowana fabrycznie. Na linii montażowej pracownik tylko wkręca śrubę — bez nakładania kleju, bez dodatkowych elementów.

Tuf-Lok® — jak to działa fizycznie

Powłoka poliamidowa nanoszona termicznie na wybrany pas gwintu. Podczas wkręcania poliamid deformuje się i wciska w gwint nakrętki, tworząc klinowy opór. Efekt: podwyższony moment dokręcania i samoluzowania, śruba nie odkręca się samoczynnie nawet pod wibracjami.

Dri-Lok® — reakcja chemiczna

Klej anaerobowy (utwardzający się bez dostępu tlenu) zamknięty w tysiącach mikrokapsułek naniesionych na gwint. Podczas wkręcania kapsułki pękają — klej rozlewa się w gwincie i utwardza. Po kilku godzinach śruba jest chemicznie zespolona z nakrętką. Odkręcenie wymaga klucza i zwiększonego momentu.

Nasze doświadczenie

Aplikujemy Tuf-Lok® i Dri-Lok® od 10+ lat dla największych polskich dystrybutorów B2B. Tysiące partii miesięcznie, od M2 (maleńkie śruby precyzyjne) po M20 (elementy maszynowe). Mamy maszynę automatyczną do dużych partii oraz aplikację ręczną do zleceń niestandardowych. Znamy każdy detal procesu.

Proces aplikacji

Jak to wygląda u nas

Odbiór elementów klienta (śruby, nakrętki, wkręty)
Przygotowanie powierzchni — oczyszczenie, odtłuszczenie gwintu
Aplikacja powłoki — maszyna automatyczna lub ręczna (zależnie od partii i rozmiaru)
Kontrola wizualna — każda partia sprawdzana przed pakowaniem
Suszenie / utwardzanie — zgodnie z kartą produktu Tuf-Lok® / Dri-Lok®
Pakowanie B2B — kartony / worki / palety, faktura w środku, stretch, taśma
Wysyłka — kurier lub własny transport, UE w zasięgu

Parametry techniczne powłok

Dane dla działów zakupów, inżynierii i kontroli jakości. Wszystko co potrzebne do wpisania pozycji do specyfikacji lub kontraktu ramowego.

Karta procesu · TL-DL-01

Aplikacja Tuf-Lok® i Dri-Lok® na gwinty

Zakres rozmiarów gwintów	M2 – M20 (nakładanie na małe gwinty M2-M4 to nasza specjalizacja)
Typy elementów	Śruby, wkręty, nakrętki, kołki gwintowane, elementy specjalne wg rysunku
Materiały detali	Stal, stal nierdzewna A2/A4, mosiądz, aluminium, elementy galwanizowane
Kolory powłok	Tuf-Lok® — niebieski · Dri-Lok® — różowy / łososiowy
Pas aplikacji (standard)	1,5 × d (średnica gwintu) — na życzenie 180° lub 360° w dowolnym miejscu
Odporność temperaturowa	-50°C do +150°C (wyższe temperatury — skonsultować indywidualnie)
Okres przydatności po aplikacji	Do 4 lat (przechowywanie suche, z dala od UV)
Szczelność (Dri-Lok®)	100% dla gazów i cieczy po utwardzeniu
Zgodność normowa	Tuf-Lok® — DIN 267 arkusz 28 · Dri-Lok® — DIN 267 arkusz 27
Minimum zamówienia	5 000 szt. na jeden rozmiar (prototypy po uzgodnieniu)
Wydajność miesięczna	70–80 tysięcy sztuk miesięcznie dla obecnej bazy klientów
Termin realizacji	14 dni roboczych · pilne: 7 dni (z dopłatą)
Tryby aplikacji	Maszyna automatyczna (duże partie) + aplikacja ręczna (zlecenia specjalne)
Atest 3.1 (EN 10204)	Dostępny za dopłatą — identyfikowalność partii
Dostawa	Kurier lub własny transport · pakowanie: kartony, worki, palety, stretch, taśma · eksport UE
Kontakt techniczny	+48 665 466 999 · jaroslaw.kubiszewski@quadro-serwis.com

Dlaczego Tuf-Lok® i Dri-Lok® u Nas

Cztery operacyjne przewagi, dla których dystrybutorzy elementów złącznych wybierają Quadro jako podwykonawcę powłok.

Specjalizacja w M2 – M4

Bardzo wąska nisza na polskim rynku. Większość dostawców robi powłoki od M5 wzwyż — bo małe elementy wymagają precyzji i ręcznego podejścia. My nakładamy Dri-Lok® i Tuf-Lok® od M2 w górę — dla klientów z elektroniki, optyki, precyzyjnych mechanizmów.

Automat + ręczne

Dwa tryby aplikacji pod jednym dachem. Duże partie (50 000+) idą przez maszynę automatyczną — powtarzalność, szybkość, niższa cena jednostkowa. Zlecenia specjalne, nietypowe rozmiary, prototypy — aplikacja ręczna. Elastyczność której hurtowni brak.

70–80 tys. szt. miesięcznie

To nie warsztat jednorazowych zleceń. Realna skala produkcyjna dla dystrybutorów B2B od 10+ lat: Bossard, Sariv, Asmet, Met-Inox. Mamy doświadczenie w kontraktach ramowych, atestach 3.1, harmonogramach JIT.

Kompleks: Tuf-Lok + czernienie + śruby

Potrzebujesz czarnych śrub z Dri-Lok®? Robimy w jednym miejscu: czernienie INOX → aplikacja Dri-Lok® → pakowanie → wysyłka. Jedna faktura, jeden harmonogram, jedna dostawa. Bez koordynacji trzech dostawców.

Tuf-Lok® i Dri-Lok® dla 4 branż wibrujących

Tam gdzie gwinty są narażone na wibracje, udary, cykle termiczne lub odkręcanie się. Pokazujemy konkretne realizacje dla kolejnictwa, zbrojeniówki, automotive i maszyn przemysłowych — z rekomendacją powłoki dla każdej branży.

Śruby ISO 7991 z niebieską powłoką Tuf-Lok dla taboru kolejowego

Śruby ISO 7380-2 z Tuf-Lok dla wagonów EZT

🚂 Kolejnictwo

Tuf-Lok® niebieski — wibracje wysokiej częstotliwości

Pociągi, tramwaje, EZT, wagony towarowe. Wibracje 50-200 Hz rozluźniają standardowe gwinty w pół roku, prowadząc do kosztownych przeglądów i ryzyka awarii. Tuf-Lok® niebieski tworzy mechaniczny opór poliamidowy — działa natychmiast po wkręceniu, bez czasu utwardzania.

Tuf-Lok® niebieski na gwinty M3-M20 — natychmiastowa siła blokowania
Wielokrotne użycie — przekręcanie do 5 razy bez utraty właściwości
Brak korozji galwanicznej — bezpieczne na elementach INOX i kompozytowych
Aplikacje: podwozia wagonów, ostoje, systemy hamulcowe, mocowania siedzeń

Tuf-Lok® vs Dri-Lok® — co wybrać 📞 +48 665 466 999

Śruby ISO 7380 z różową powłoką Dri-Lok dla zbrojeniówki

Powłoka mikrokapsułkowa Dri-Lok na gwincie M6 dla broni

🔫 Zbrojeniówka

Dri-Lok® różowy — udary i strzelanie

Broń strzelecka, pojazdy bojowe, drony, optyka celownicza. Każdy strzał = mikroudary 5000-15000 g. Standardowe gwinty rozluźniają się po 50-200 strzałach. Dri-Lok® to klej anaerobowy w mikrokapsułkach aktywowany przy wkręcaniu — wibroodporny do 10000g, średniozrywalny (można rozkręcić w razie serwisu).

Dri-Lok® różowy na gwinty M2-M20 — średniozrywalny
Aktywacja przy wkręcaniu — pełna siła po 24h
Odporność na udary i wibracje wysokoamplitudowe — krytyczne dla broni
Stabilność -50°C do +150°C — pełen zakres roboczy wojska

Standardy zbrojeniowe MIL-DTL 📞 +48 665 466 999

Tuf-Lok i Dri-Lok dla mocowan w przemysle samochodowym

Czarne sruby z zabezpieczeniem dla pojazdow uzytkowych

🚗 Automotive i autobusy

Tuf-Lok® i Dri-Lok® — cykle termiczne -40 do +120°C

Producenci autobusów, maszyn rolniczych, pojazdów użytkowych. Cykle termiczne rozszerzanie/kurczenie metalu rozluźniają standardowe gwinty w 2-3 latach eksploatacji. Powłoki gwintowe utrzymują połączenie stabilnym przez cały cykl życia pojazdu.

Tuf-Lok® dla mocowań karoserii, foteli, paneli (wielokrotne demontowanie)
Dri-Lok® dla układów hamulcowych, paliwowych, krytycznych (jednorazowe)
Stabilność termiczna -50°C do +150°C — szerszy zakres niż wymagania automotive
Zgodność z normami DIN 267 — międzynarodowy standard automotive

Klasy wytrzymałości śrub 8.8 / 10.9 / 12.9 📞 +48 665 466 999

Mocowania z Tuf-Lok dla obrabiarek i maszyn przemyslowych

Sruby precyzyjne dla maszyn CNC z zabezpieczeniem

🏭 Maszyny przemysłowe

Obrabiarki, CNC, prasy — udary cykliczne

Maszyny pracujące non-stop generują udary i wibracje cykliczne które rozluźniają mocowania w 6-18 miesięcy. Tuf-Lok® dla mocowań obsługowych (regularne demontowanie do serwisu), Dri-Lok® dla krytycznych (raz na całe życie maszyny).

Tuf-Lok® — pasuje do regularnej obsługi (osłony, panele, mocowania serwisowe)
Dri-Lok® — układy hydrauliczne, pneumatyczne, mocowania głównych elementów
Setki tysięcy aplikacji w polskich zakładach produkcyjnych przez Bossard, Sariv, Asmet
Aplikacje: obrabiarki CNC, prasy, walcarki, linie produkcyjne

Atesty 3.1 dla przemysłu 📞 +48 665 466 999

Wibracje, udary, cykle termiczne — Twoje gwinty potrzebują zabezpieczenia?

Aplikujemy Tuf-Lok® i Dri-Lok® od 5 000 sztuk, termin standardowy 14 dni roboczych. Pierwsza wizyta? Zadzwoń — w 5 minut doradzimy która powłoka pasuje do Twojej aplikacji.

📞 Zadzwoń: +48 665 466 999 Wyślij zapytanie mailem

FAQ — Tuf-Lok® i Dri-Lok®

12 pytań technicznych które najczęściej dostajemy od działów zakupów i inżynierii.

01 Co to jest pokrywanie powłoką poliamidową? +

Pokrywanie powłoką poliamidową (system Tuf-Lok®) to nałożenie na gwint śruby warstwy nylonu (poliamidu) o kontrolowanej grubości i twardości. Powłoka ta podczas wkręcania zostaje sprasowana między gwintem śruby a nakrętką, tworząc mechaniczne zabezpieczenie przed samoodkręcaniem pod wpływem wibracji. Aktywne natychmiast po pierwszym wkręceniu, bez potrzeby utwardzania chemicznego. Standard w kolejnictwie, lotnictwie, motorsporcie i ciężkim sprzęcie. Zgodne z DIN 267 arkusz 28.

02 Czy nakładacie powłoki dla kolejnictwa i ciężkiego sprzętu? +

Tak — to nasi główni klienci. Nakładamy Tuf-Lok® i Dri-Lok® na elementy złączne dla:

Kolejnictwo — śruby torowe, mocowania taboru, układy hamulcowe (zabezpieczenie przed wibracjami pojazdów szynowych)
Ciężki sprzęt — koparki, dźwigi, maszyny budowlane, elementy hydrauliki wysokociśnieniowej
Zbrojeniówka — broń, pojazdy specjalne, systemy MIL-SPEC
Maszyny przemysłowe — prasy, walcarki, wytaczarki, wirniki turbin

Dla każdej z tych branż wystawiamy atest 3.1 EN 10204 z numerem wytopu i parametrami procesu.

03 Czym różni się Tuf-Lok® od Dri-Lok®? +

Tuf-Lok® (niebieska plamka) to mechaniczna powłoka poliamidowa — aktywna natychmiast po wkręceniu, wielokrotnego użytku. Dri-Lok® (różowa) to klej anaerobowy w mikrokapsułkach, aktywuje się podczas wkręcania, tworząc trwałe połączenie wymagające klucza do odkręcenia. W praktyce Dri-Lok® jest częściej zamawiany — około 70% zleceń dotyczy właśnie jego, bo kolejnictwo i zbrojeniówka wymagają trwałego zabezpieczenia.

04 Jakie jest minimum zamówienia? +

Minimum zamówienia to 5 000 sztuk na jeden rozmiar. Dla prototypów i partii testowych zapraszamy do indywidualnej rozmowy — czasem robimy próby na 500-1000 sztuk w ramach oceny współpracy. Dla stałych klientów wolumeny 20-50 tysięcy sztuk miesięcznie to standard.

05 Jaki jest zakres rozmiarów gwintów? +

Nakładamy Tuf-Lok® i Dri-Lok® na gwinty od M2 do M20. Dotyczy to zarówno gwintów metrycznych standardowych jak i drobnozwojnych. Aplikacja na małe elementy (M2 – M4) to nasza specjalizacja, której nie oferuje większość dostawców w Polsce — mamy osobny proces ręczny dla precyzyjnych partii.

06 Jaka jest odporność temperaturowa powłok? +

Obie powłoki — Tuf-Lok® i Dri-Lok® — wytrzymują zakres od -50°C do +150°C bez utraty właściwości zabezpieczających. Dla aplikacji w wyższych temperaturach (silniki, komponenty wydechowe, turbiny) polecamy specjalistyczne produkty Tuf-Lok® Red lub podobne — skontaktuj się z doradcą, dobierzemy wariant pod aplikację.

07 Czy nakładacie na elementy dostarczone przez klienta? +

Tak — to nasz główny model pracy. Klient dostarcza elementy (śruby, nakrętki, wkręty, kołki), my aplikujemy Tuf-Lok® lub Dri-Lok® i odsyłamy gotowe. Partie od 5 000 do 500 000 sztuk. Możemy też dostarczyć elementy z naszego magazynu (DIN/ISO, klasa 8.8-12.9, A2/A4) i od razu nałożyć powłokę — wtedy jedna faktura, jedna dostawa.

08 Jaki jest okres przydatności powłoki? +

Elementy z naniesionym Tuf-Lok® lub Dri-Lok® można przechowywać do 4 lat bez utraty właściwości zabezpieczających — pod warunkiem przechowywania w suchym miejscu, z dala od promieni UV (magazyn zamknięty, temperatura pokojowa). To dłużej niż typowa rotacja magazynowa u dystrybutora, więc nie ma ryzyka że zamówiona partia zdezaktualizuje się w magazynie.

09 Czy powłoka pokrywa cały gwint? +

Standardowo pokrywamy pas o szerokości 1,5 × d (gdzie d = średnica gwintu), zaczynając od końca śruby. Na życzenie wykonujemy pokrycie 180° (tylko jedna strona gwintu), 360° (pełny obwód) lub pas w dowolnym miejscu gwintu. Dla klientów z kolejnictwa i zbrojeniówki często robimy pokrycie podwyższone (2 × d) dla zwiększenia siły blokowania.

10 Jaki jest termin realizacji? +

Standard: 14 dni roboczych od dostarczenia elementów.
Pilne: 7 dni roboczych (z dopłatą za priorytetowe wejście w proces).
Wydajność: obsługujemy 70–80 tysięcy sztuk miesięcznie w stabilnych wolumenach, więc duże zlecenia można realizować etapami bez utraty tempa.

11 Czy można łączyć Dri-Lok® z czernieniem INOX? +

Tak — to bardzo częsta kombinacja w zbrojeniówce i kolejnictwie: czarna śruba z trwałym zabezpieczeniem gwintu. Proces: 1) czernienie detali → 2) aplikacja Dri-Lok® lub Tuf-Lok® na gwint → 3) pakowanie i wysyłka. Wszystko u nas, w jednej fakturze, bez pośredników. Zobacz stronę Czernienie INOX →

12 Czy Tuf-Lok® wytrzymuje wielokrotny montaż? +

Tak — to główna przewaga Tuf-Lok® nad Dri-Lok®. Powłoka poliamidowa nie zużywa się znacząco przy kilkukrotnym wkręcaniu i wykręcaniu — producent deklaruje zachowanie 85% siły blokowania po 5 cyklach. Dri-Lok® jest jednorazowy (klej po aktywacji się utwardza), więc dla elementów serwisowanych, regulacyjnych, wielokrotnie demontowanych — wybierz Tuf-Lok®.

13 Czy można dostać atest 3.1 dla partii? +

Tak. Atest 3.1 zgodny z EN 10204 wystawiamy za dopłatą. Zawiera identyfikowalność partii, numer wytopu elementów bazowych, dokumentację procesu nakładania powłoki, zgodność z DIN 267 (arkusz 27 dla Dri-Lok®, arkusz 28 dla Tuf-Lok®). Standard dla kolejnictwa, zbrojeniówki, branży medycznej.

14 Jak wygląda proces zamówienia krok po kroku? +

1) Zapytanie (formularz/telefon) → 2) Rozmowa techniczna + wycena w 4–6 godzin → 3) Próbki (opcjonalnie, 100-500 szt. bezpłatnie po uzgodnieniu) → 4) Akceptacja oferty → 5) Dostarczenie elementów do nas (kurier/transport) → 6) Realizacja 14 dni roboczych → 7) Wysyłka (kurier lub własny transport, pakowanie: kartony/worki/palety, faktura w środku, stretch, taśma).

Dla stałych klientów ustalamy kontrakty ramowe z fiksą cen na 12 miesięcy i harmonogramem dostaw.

Zabezpieczenia Gwintów Tuf-Lok® i Dri-Lok®

Wycena Tuf-Lok® / Dri-Lok®